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              混凝土攪拌機

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              混凝土攪拌機液壓系統的常見(jiàn)故障和維護

              隨著(zhù)我國工程建設量逐漸增加,施工現場(chǎng)使用的混凝土攪拌機數量也在持續增加。目前我國大部分的混凝土攪拌機都是液壓系統進(jìn)行傳動(dòng)的,但是如果不能及時(shí)的進(jìn)行維護,必然會(huì )發(fā)生大量的故障,影響工程施工進(jìn)度。以下介紹液壓系統的常見(jiàn)故障和維護

                1.液壓系統內壓力不足或者無(wú)壓力

                液壓泵無(wú)法打出壓力或者壓力不足時(shí),多半是因為液壓泵轉向發(fā)生錯誤或者是泵轉速太低造成的,此時(shí)需要改變液壓泵的轉向或者檢測液壓泵的傳動(dòng)系統是否正常。當液壓油粘度下降時(shí),會(huì )造成整個(gè)系統的容積效率下降,壓力也就無(wú)法達到運行的要求,此時(shí)應該更換液壓油,保證其粘度符合系統要求。溢流閥的控制壓力應該調至合適壓力,確保溢流閥能夠及時(shí)開(kāi)啟,達到保護系統的目的。定期對混凝土攪拌機控制閥進(jìn)行檢查,發(fā)現存在較多量的雜質(zhì)時(shí),應該進(jìn)行清洗或者更換,保證控制閥能夠正常工作。

                2.流量太小或不出油

                液壓泵如果正常的旋轉但是沒(méi)有液壓油輸出時(shí),一般是因為油箱內油量較少、吸油濾油器或者是吸油箱發(fā)生堵塞、吸油管內有壓縮空氣、液壓油粘度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。發(fā)生上述故障現象時(shí),應該適當的加油,同時(shí)清洗油路,及時(shí)的更換粘度符合要求的液壓油。此外,油泵運轉過(guò)程中如果不能正常出油,需要立即關(guān)閉油泵,避免因潤滑油缺乏不暢造成系統溫度升高,嚴重的話(huà)會(huì )燒壞零部件。液壓泵中出油量小,有可能是因為系統零部件磨損,造成內泄現象的發(fā)生,此時(shí)需要及時(shí)的進(jìn)行維修或者更換。

              混凝土攪拌機實(shí)拍

                3.流量脈動(dòng)或者壓力波動(dòng)

                混凝土攪拌機的液壓系統出現脈動(dòng)或者壓力不平衡的現象時(shí),有可能是因為系統內吸入了空氣造成的。此時(shí)需要及時(shí)的檢查要油箱,保證液壓油內沒(méi)有泡沫,如果出現泡沫,則應該及時(shí)地清洗油路,更換液壓油,同時(shí)保證整個(gè)油路內沒(méi)有漏氣發(fā)生。溢流閥如果出現故障不能正常運行,通常是因為其內部的部件出現一定程度的磨損現象,此時(shí)應該及時(shí)的進(jìn)行部件更換。

                4.噪聲嚴重

                混凝土液壓系統管路中的空氣會(huì )造成液壓系統產(chǎn)生噪音。首先要查看混凝土攪拌機油箱內油量是否達到規定要求范圍,其次檢查液壓件和系統連接接頭的密封性能是否達到要求。此時(shí)應該適當的添加油液,保證其在規定的刻度之上。同時(shí)檢查各個(gè)密封部件,如果出現損壞及時(shí)的進(jìn)行更換處理。另外液壓系統油泵空吸也會(huì )產(chǎn)生噪音,可以檢查吸油過(guò)濾器或者吸油管里是否有污物,如果有需要及時(shí)清理。再有就是油泵轉速過(guò)快也會(huì )造成的噪音過(guò)大,需要檢查傳動(dòng)系統是否正常運行。液壓油黏度太高或者是溫度太低也是產(chǎn)生噪音的一個(gè)原因,此時(shí)需要及時(shí)的更換液壓油或者對油進(jìn)行預熱處理。

                5.工作中操作閥跳動(dòng)

                如果油液使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或者受到污染時(shí),會(huì )在油泵和控制閥內部堆積大量的污物,影響系統運行效率,此時(shí)應及時(shí)的進(jìn)行清洗。如果污物造成液壓元件的損壞,則應該及時(shí)的進(jìn)行維修或者更換;滑閥回位彈簧發(fā)生的形變或者是損壞,也應該立即進(jìn)行更換,防止在正常工作的過(guò)程中發(fā)生跳動(dòng)的現象。

                針對該情況,混凝土攪拌機操作人員應該定期的進(jìn)行檢修和保養,如果存在故障現象,應該及時(shí)的進(jìn)行部件的維修和更換,保證混凝土攪拌機持續穩定的運行。

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